Jako rodzaj oświetlenia elektronicznego,Oświetlenie panelowe LEDwymagają ścisłych i rygorystycznych metod i urządzeń zarządzania jakością w celu zagwarantowania niezawodności jakości, w tym wydajności, zalet i wad, stabilności użytkowania i gwarancji żywotności.

Ogólnie rzecz biorąc, od badań i rozwoju do produkcji i wysyłki, konieczne jest przejście przez projekt dopasowania optoelektronicznego, projekt strukturalny, projekt optyczny, projekt przemysłowy, projekt procesowy i inne aspekty projektowania, a następnie przez praktyczną produkcję próbną testów parametrów fotoelektrycznych, test wzrostu temperatury, test żywotności i każdy test stabilności fizycznej i chemicznej, po weryfikacji, wchodzi do produkcji próbnej rozwojowej i powtarza powyższy test rozwojowy po produkcji próbnej, aby zapewnić niezawodność i stabilność, a następnie wprowadzić do produkcji masowej. W produkcji masowej konieczne jest również przeprowadzenie testów wydajności oraz testów fizycznych i chemicznych różnych materiałów produkcyjnych, w tym źródeł światła LED, komponentów elektronicznych, paneli świetlnych i różnych materiałów optycznych, materiałów konstrukcyjnych itp., aby zapewnić zgodność i spójność materiałów. Rygorystyczne testowanie online jest również wymagane w trakcie procesu produkcyjnego w celu kontrolowania zmian jakości w trakcie procesu produkcyjnego.

Jednocześnie, po zakończeniu montażu końcowego, wymagana jest seria rygorystycznych testów starzenia, takich jak testy wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe, testy przemienne wysokiego i niskiego napięcia oraz testy wstrząsów, aby zapewnić, że każdy produkt oświetleniowy LED będzie w stanie dostosować się do zmieniających się warunków rynkowych. Jednak obecnie przedsiębiorstwa warsztatowe w branży nie dysponują koncepcją projektowania i kontroli jakości ani praktycznymi działaniami. Po złożeniu i rozmontowaniu, produkty są wypuszczane na rynek po zapaleniu, co skutkuje dużą liczbą „produktów” o niskiej wydajności i niskiej jakości. Napływ na rynek.